Bảo dưỡng máy phát điện đúng thời điểm giúp thiết bị khởi động ổn định, duy trì công suất và hạn chế những sự cố phát sinh khi cần sử dụng. Với máy dùng tại nhà xưởng, công trình hoặc hệ thống điện dự phòng, việc bảo trì nên dựa trên số giờ vận hành, điều kiện làm việc và khuyến nghị của nhà sản xuất, thay vì chỉ chờ đến khi máy có lỗi mới kiểm tra.
Các mốc dưới đây mang tính tham khảo cho nhiều dòng máy phát điện diesel công nghiệp. Chu kỳ thực tế có thể khác nhau theo từng model động cơ.
Kiểm tra trước mỗi lần vận hành
Đây là bước đơn giản nhưng không nên bỏ qua. Trước khi khởi động, cần kiểm tra mức dầu động cơ, nước làm mát, nhiên liệu, ắc quy và dấu hiệu rò rỉ quanh máy.
Nếu máy đặt tại công trường hoặc môi trường nhiều bụi, nên quan sát thêm lọc gió và cửa hút gió. Dây curoa, cọc bình và các đầu nối điện cũng cần được kiểm tra nhanh để phát hiện bất thường trước khi máy mang tải.
Với máy dự phòng ít sử dụng, bước kiểm tra này càng quan trọng vì ắc quy yếu hoặc nhiên liệu xuống cấp có thể khiến máy không khởi động khi mất điện.
Mốc khoảng 250 giờ: Bảo dưỡng cơ bản
Sau khoảng 250 giờ vận hành, nhiều động cơ diesel bắt đầu cần bảo dưỡng định kỳ cơ bản.
Hạng mục thường gặp là thay dầu động cơ, kiểm tra hoặc thay lọc dầu, kiểm tra lọc nhiên liệu và vệ sinh lọc gió nếu điều kiện cho phép. Đồng thời, kỹ thuật viên nên kiểm tra dây curoa, các đầu ống, tình trạng rò rỉ và mức dung dịch làm mát.
Nếu máy làm việc trong môi trường nóng, bụi hoặc vận hành liên tục, chu kỳ có thể cần rút ngắn hơn.
Mốc 500 đến 1.000 giờ: Kiểm tra sâu hơn
Ở giai đoạn này, ngoài các công việc bảo dưỡng cơ bản, nên kiểm tra kỹ hơn hệ thống nhiên liệu, hệ thống làm mát và đầu phát.
Lọc nhiên liệu, lọc dầu và lọc gió có thể cần thay mới tùy tình trạng. Két nước nên được kiểm tra độ sạch, đường ống cần được xem xét về độ lão hóa và rò rỉ.
Phần điện cũng không nên bỏ qua. Kỹ thuật viên có thể kiểm tra AVR, điện áp đầu ra, tần số, đầu nối và tình trạng cách điện của đầu phát nếu cần.
Với máy có ATS, đây cũng là thời điểm phù hợp để thử chuyển nguồn và kiểm tra bộ điều khiển.
Sau 1.000 giờ nên chú ý những gì?
Khi số giờ vận hành tăng, việc theo dõi tình trạng thực tế quan trọng hơn việc chỉ thay vật tư theo lịch.
Nếu máy bắt đầu có các dấu hiệu như khó nổ, hao nhiên liệu, khói bất thường, rung mạnh hoặc nhiệt độ tăng cao, nên kiểm tra sâu hơn hệ thống nhiên liệu, kim phun, bơm, turbo và khả năng chịu tải.
Máy vẫn chạy được không có nghĩa mọi bộ phận đều đang ở trạng thái tốt. Những thay đổi nhỏ về tiếng máy, mức dầu hoặc nhiệt độ có thể là dấu hiệu sớm của hư hỏng.
Khi nào cần đại tu máy phát điện?
Không nên mặc định cứ đạt một số giờ nhất định là phải đại tu.
Việc đại tu nên dựa trên tình trạng động cơ như độ nén giảm, hao nhớt nhiều, áp suất dầu thấp, công suất yếu hoặc tiếng gõ cơ khí bất thường. Với máy công nghiệp, kỹ thuật viên cần đánh giá thực tế trước khi quyết định tháo động cơ.
Một máy được bảo dưỡng tốt và làm việc đúng tải có thể vận hành lâu hơn đáng kể trước khi cần sửa chữa lớn.
Máy ít chạy có cần bảo dưỡng theo thời gian không?
Có. Máy phát điện dự phòng dù chạy ít vẫn có thể xuống cấp theo thời gian.
Dầu nhớt có thể mất tính chất, ắc quy suy yếu, đường ống cao su lão hóa và nhiên liệu có thể nhiễm ẩm hoặc tạo cặn. Vì vậy, ngoài số giờ chạy, doanh nghiệp nên xây dựng lịch kiểm tra theo tháng hoặc theo quý tùy mức độ quan trọng của hệ thống.
Máy lâu ngày không sử dụng cũng nên được chạy thử định kỳ để kiểm tra khả năng khởi động và vận hành.
Theo dõi lịch bảo dưỡng thế nào cho hiệu quả?
Cách đơn giản nhất là ghi lại số giờ máy, ngày bảo dưỡng gần nhất, loại dầu và các vật tư đã thay. Mỗi lần kiểm tra nên lưu lại những bất thường để so sánh ở các kỳ sau.
Với nhà xưởng có nhiều máy phát điện, việc lập nhật ký bảo dưỡng giúp kỹ thuật chủ động chuẩn bị vật tư và hạn chế bỏ sót các mốc quan trọng.
Máy đã lâu chưa bảo dưỡng hoặc không rõ đang ở mốc nào? Hãy gửi model máy, công suất, số giờ hoạt động và thời điểm bảo dưỡng gần nhất để kỹ thuật Công Thành tư vấn hạng mục phù hợp.
Công Thành Genset – Máy Phát Điện Công Thành
Hotline: 0915 223 489
Kỹ thuật: 093 552 5500